Iba't ibang welding horns ang kailangan para sa iba't ibang welding objects, kahit na malapit sa field welding o transmission welding, kalahating wave length lang ng ultrasonic horns ang makakamit ang maximum amplitude ng welding end face.Ultrasonic na mga sungay, magagamit nang may at walang amplitude.Ang mga ultrasonic plastic welding machine ay gumagawa ng mga sungay ng ultrasonic gamit ang mga prinsipyo ng ultrasonic.
Ang ultrasonic na disenyo ng amag ay hindi kasing simple ng hitsura nito, kapag gumagamit ng hindi wastong naproseso o hindi nakatutok na sungay ng welding, magdudulot ito ng mamahaling pagkalugi sa iyong produksyon - sisirain nito ang epekto ng welding, o mas seryoso ay direktang hahantong sa pinsala ng transducer o generator.Ang ultrasonic na disenyo ng amag ay nangangailangan ng maraming espesyal na kaalaman at kasanayan - paano masisiguro na ang welding horn ay maaaring gumana nang matipid?Kung paano matiyak na ang welding mold ay maaaring epektibong ilipat ang mekanikal na vibration na na-convert ng transducer sa workpiece, ganap na isinasaalang-alang ng aming mga inhinyero ang bawat link.
Ang welding horn ay isang napakahalagang bahagi sa ultrasonic plastic welding equipment, at ang disenyo nito ay direktang nauugnay sa kalidad ng welding.Ang strip welding joint ay nahahati sa maraming pantay na elemento sa pamamagitan ng makatwirang slotting, at ang bawat elemento ay maaaring ituring bilang compound stepped horn.Ang frequency equation ng welding joint element ay nakuha sa pamamagitan ng transfer matrix method, na nagbibigay ng teoretikal na batayan para sa disenyo ng strip slotting joint.
Ang mga eksperimentong resulta ay nagpapakita na ang sinusukat na dalas at ang idinisenyong dalas ay mabuti para sa strip welding joint na idinisenyo ng equation na ito.Ang pamamaraang ito ng disenyo ay may malinaw na pisikal na kahalagahan, simpleng pagkalkula at napaka-angkop para sa disenyo ng engineering.Bilang karagdagan, ang impluwensya ng numero ng slot, lapad ng slot at haba ng slot sa laki ng ulo ng hinang ay maaaring maginhawang kalkulahin sa pamamagitan ng paggamit ng pamamaraang ito, na nagbibigay din ng teoretikal na batayan para sa disenyo ng pag-optimize ng sungay ng hinang.
Ang ultrasonic plastic welding equipment ay karaniwang binubuo ng ultrasonic power supply, ultrasonic vibration system at pressure mechanism, at ang ultrasonic vibration system ay binubuo ng ultrasonic transducer, booster at welding horn.Ang ultrasonic transducer at sungay ay karaniwang idinisenyo upang tumunog sa isang tiyak na dalas, at hindi kailangang baguhin ang iba't ibang bahagi ng hinang, at ang welding horn ay kailangang espesyal na idinisenyo ayon sa hugis ng mga bahagi ng hinang.Ang mabuti o masama ng disenyo nito ay direktang nauugnay sa kalidad ng hinang, kaya ito ay isang napakahalagang bahagi sa kagamitan sa hinang.
Para sa malalaking bahagi ng welding, kailangan nila ang malaking sukat na welding horn, at ang sukat nito ay minsan ay malapit sa o higit pa sa isang longitudinal wavelength, pagkatapos ay ang welding horn ay magbubunga ng seryosong transverse vibration, na nagreresulta sa hindi pantay na displacement distribution ng radiation surface nito.Upang makakuha ng kasiya-siyang pamamahagi ng amplitude, ang ilang mga pamamaraan, tulad ng slotting, slit opening, pagdaragdag ng karagdagang elastomer at pangalawang disenyo, ay iniharap.
Kinokontrol ang vibration, kung saan ang slotting ang pinakakaraniwang ginagamit na paraan para gayahin ang transverse vibration ng welding joints .Dahil sa pagiging kumplikado ng hugis, mahirap makakuha ng isang mahigpit na analytical na solusyon para sa mga slotted welding joints, kaya ang mga numerical na pamamaraan ng pagkalkula tulad ng paraan ng Ansys ay mas madalas na ginagamit upang pag-aralan ang mga problemang ito.Ayon sa mga nakaraang pag-aaral, ang numerical na paraan ay mas angkop para sa pag-optimize sa hinaharap na disenyo ng welding joints, at walang kalamangan sa pagtantya ng laki at dalas ng welding joints sa paunang yugto ng disenyo.Upang matiyak ang mas mahusay na mga resulta ng pag-optimize, napakahalaga na tantiyahin ang laki ng istraktura na halos matugunan ang mga kinakailangan sa disenyo, kaya praktikal na kahalagahan na pag-aralan ang teorya ng disenyo ng malalaking sukat na mga welding joint na may grooving configuration.
Split groove pagkatapos ng strip welding head vibration analysis, ang welding head ay maaaring nahahati sa end unit body at middle unit cell, gamit ang maliwanag na elasticity method at ang paraan ng katumbas na transmission lines, ang haba ng apat na magkakaibang unit ay ibinibigay ayon sa pagkakabanggit at ang direksyon ng mataas na antas ng frequency equation, ang frequency equation ay maaaring gamitin sa disenyo ng mahabang bar welding head, ngunit ang proseso ng disenyo ay kumplikado, Ang pagpili ng ilang mga parameter ay depende sa karanasan at hindi maginhawa para sa engineering application.Sa papel na ito, ang strip welding joint ay nahahati sa maraming pantay na elemento sa pamamagitan ng makatwirang slotting, at ang frequency equation ng welding joint element ay nakuha sa pamamagitan ng transfer matrix method, na nagbibigay ng teoretikal na batayan para sa disenyo ng strip welding joint.Ang disenyo ay may simpleng teoretikal na pagkalkula at halatang pisikal na kahalagahan, na nagbibigay ng simple at magagawa na paraan para sa disenyo ng engineering ng strip welding joint.
Oras ng post: Mar-16-2022