Ang teknolohiyang ultrasonic ay malawakang ginagamit sa proseso ng metal, plastic welding.Dahil sa mataas na pagganap nito na kinakailangan sa structural dynamics, ang mga tradisyonal na pamamaraan ng disenyo ng imitasyon at pag-aayos ng amag ay hindi na makakaangkop sa mga nababagong pangangailangan ng mga produktong plastik.Ang papel na ito ay nagsisimula sa prinsipyo ngultrasonic plastic welding, nagdadala sa natural na frequency at ang modal analysis sa pamamagitan ng finite element method, nagdidisenyo ng bagong tooling, nakakatugon sa epektibong paglilipat at ang pare-parehong distribution vibration energy function na kinakailangan.Sa proseso ng disenyo kasama ng ANSYS parametric modeling, ang factor ng design optimization of experiment (DOE) at ang probabilistic design system (PDS) module, ang mga parameter na disenyo at matatag na disenyo, ayusin ang laki ng geometry, gumawa ng tooling at ang likas na dalas ng ultrasonic dalas ng pagtutugma, ang kaukulang modal amplitude pantay-pantay sa mukha, bawasan ang lokal na problema sa istraktura ng stress konsentrasyon, Kasabay nito, ito ay may mahusay na kakayahang umangkop sa mga pagbabago ng materyal at kapaligiran na mga parameter.Ang dinisenyomga kasangkapang ultrasonicmaaaring gamitin pagkatapos ng isang pagproseso, na nag-iwas sa pag-aaksaya ng oras at gastos na dulot ng paulit-ulit na dressing tooling.
Bilang ang contact interface sa pagitan ngultrasonic plastic welderat ang materyal, ang pangunahing function ng ultrasonic tool head ay upang ilipat ang longitudinal mechanical vibration mula sa amplitude converter patungo sa materyal nang pantay-pantay at epektibo.Ang mga materyales na ginamit ay karaniwang mataas na kalidad na aluminyo na haluang metal o kahit na titanium alloy.Dahil ang disenyo ng mga plastik na materyales ay nagbabago, ang hitsura ng libu-libong iba't ibang, ang ulo ng tool ay magbabago din.Ang hugis ng gumaganang mukha ay dapat na mahusay na tumugma sa materyal, upang hindi makapinsala sa plastik kapag nag-vibrate;Kasabay nito, ang nakapirming dalas ng unang pagkakasunud-sunod na longitudinal vibration ay dapat na coordinated sa output frequency ng welding machine, kung hindi man ang vibration energy ay mauubos sa loob.Kapag ang ulo ng tool ay nag-vibrate, ang lokal na konsentrasyon ng stress ay bubuo.Kung paano i-optimize ang mga lokal na istrukturang ito ay isa ring problema na dapat isaalang-alang sa disenyo.Tinatalakay ng papel na ito kung paano gamitin ang ulo ng tool sa disenyo ng ANSYS upang i-optimize ang mga parameter ng disenyo.
Ang disenyo nghinang sungay at kabitay napakahalaga.Maraming domesticmga supplier ng ultrasonic equipmentupang makabuo ng kanilang sariling mga welders, ngunit ang isang malaking bahagi ng mga ito ay imitasyon umiiral, at pagkatapos ay patuloy na dressing tooling, pagsubok, sa pamamagitan ng paulit-ulit na paraan ng pagsasaayos upang makamit ang layunin ng tooling at kagamitan dalas koordinasyon.Sa papel na ito, matutukoy ng paraan ng may hangganan na elemento ang dalas kapag nagdidisenyo ng pagpupulong.Ang error sa pagitan ng mga resulta ng pagsubok ng manufactured tooling at ang dalas ng disenyo ay mas mababa sa 1%.Kasabay nito, ipinakilala ng papel na ito ang konsepto ng DFSS (Disenyo Para sa Anim na Sigma) upang i-optimize at Idisenyo ang tooling nang matatag.Ang konsepto ng 6-Sigma na disenyo ay upang ganap na mangolekta ng boses ng mga customer sa proseso ng disenyo upang maisakatuparan ang naka-target na disenyo;Bilang karagdagan, ang posibleng paglihis ng proseso ng produksyon ay dapat isaalang-alang nang maaga upang matiyak na ang kalidad ng panghuling produkto ay ibinahagi sa isang makatwirang antas.
Oras ng post: Set-22-2022